裝盒機按機器的自身的結(jié)構(gòu)來分可以分為：立式裝盒機和臥式裝盒機,一般來說，立式裝盒機包裝的速度比較快，但是包裝的范圍比較小，一般只針對于藥板等單一的產(chǎn)品，而臥式裝盒機可以對多種產(chǎn)品進行裝盒，如香皂，藥品，食品，五金類，汽配類等。

　　當今時代是信息化時代，大多數(shù)這種包裝機還在半自動化水平,只有經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展,包括裝盒機,包裝機械行業(yè)正迅速進入數(shù)字時代,裝盒機械取得了巨大飛躍的自動化、智能化水平,加快數(shù)字化進程。而信息的數(shù)字化也越來越為研究人員所重視。數(shù)字過程如此迅速多虧了進一步發(fā)展我國的電子能級,新出現(xiàn)的新型電子技術(shù)尤其是分散性計算機的出現(xiàn)，在提高等包裝機械生產(chǎn)效率的同時使得設(shè)備柔性也更強。

　　數(shù)字化就是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M制代碼，引入計算機內(nèi)部，進行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。全自動高速裝盒機與傳統(tǒng)機械或機電包裝機不僅更加自動、高效、智能、設(shè)備體積小,相應(yīng)的空間需求較低。數(shù)字化進程加快更好地滿足實際生產(chǎn)的需要,各種行業(yè)的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量包裝。

　　高速全自動動裝盒機進料一般分為三個入口：說明書入住口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段：下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。 

　　在裝填區(qū)域填裝后，機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子 中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準確程度有很大關(guān)系。