全自動裝盒機(jī)在使用過程中，因?yàn)榱慵哪p、變形、腐蝕甚至不當(dāng)操作引起的機(jī)器不能正常工作等，歸其原因基本都是造成了自動裝盒機(jī)零部件相對位置、工作關(guān)系的變化，導(dǎo)致各部分技術(shù)狀態(tài)不能正常運(yùn)行，使得裝盒機(jī)的工作能力下降甚至喪失。

　　常見的故障一般有發(fā)動機(jī)啟動困難、油耗增加、動力下降或者出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象，如漏油、漏水、漏氣、有異響等等，嚴(yán)重的會導(dǎo)致膏藥裝盒機(jī)不能工作，當(dāng)某些指標(biāo)超出機(jī)器運(yùn)行的故障范圍時，就稱為機(jī)器故障。全自動裝盒機(jī)出現(xiàn)了故障，就要積極尋找解決方法，應(yīng)該及時采取必要的技術(shù)措施進(jìn)行消除，最好不要過度使用存在機(jī)械故障的裝盒機(jī)，這樣會大大降低機(jī)器使用壽命，如果形成惡性循環(huán)，會加劇零部件的磨損，甚至導(dǎo)致事故性損害。

　　如簡單的機(jī)器故障，只要進(jìn)行必要正確的維修保養(yǎng)，進(jìn)行調(diào)整后就能消除，比如氣門間隙過大或者過小，噴油器由于調(diào)整不當(dāng)而壓力不足的現(xiàn)象，螺栓螺絲松動或者管道破裂導(dǎo)致的漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象，師明自動裝盒機(jī)提醒各企業(yè)最好定期對機(jī)器進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

　　如嚴(yán)重的故障是用一般的保養(yǎng)方法所不能解決的，比如氣門漏氣、油泵柱塞磨損、活塞環(huán)磨損等，這些就要進(jìn)行零部件的替換了，最好有專業(yè)人士進(jìn)行正確的維修保養(yǎng)，才能使其恢復(fù)正常工作。

全自動裝盒機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　第一,可以使用單,也可以和生產(chǎn)機(jī)械的對應(yīng);

　　第二,全自動包裝機(jī)械,以提高生產(chǎn)效率,滿足施工需要的交貨時間和降低生產(chǎn)成本;

　　第三,為了適應(yīng)產(chǎn)品更新變化的需要,包裝機(jī)械具有高柔性和靈活性;

　　第四,當(dāng)設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷服務(wù),

　　第五、有利于環(huán)境保護(hù)、低噪音、灰塵和垃圾;

　　現(xiàn)代裝盒用的包裝機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足“綠色設(shè)計(jì)”,即人性化的設(shè)計(jì)要求。它是面向需求的質(zhì)量設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、制造、維修、可靠性設(shè)計(jì)的綜合設(shè)計(jì)。中國人口眾多,人均消費(fèi)水平低于發(fā)達(dá)國家,城市和農(nóng)村之間的差異,包裝的設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)該優(yōu)先以優(yōu)良的品質(zhì)和有競爭力的價格,不可以盲目地追求進(jìn)步充分體現(xiàn)原理優(yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、制造優(yōu)化、造型優(yōu)化。

全自動裝盒機(jī)的主要特點(diǎn)：

　　1、自動裝盒機(jī)主機(jī)采用變頻調(diào)速，PLC自動控制系統(tǒng)；

　　2、自動裝盒機(jī)中的所有物料均設(shè)有多處自動檢測裝置，能對不合格品進(jìn)行檢測和剔除；

　　3、自動裝盒機(jī)采用人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作簡單、并自動顯示工作速度和計(jì)數(shù)功能；

　　4、自動折疊說明書1～4折可調(diào)，并自動將說明書送入盒內(nèi)；

　　5、自動裝盒機(jī)能同步自動打印2～4排鋼印批號；

　　6、自動裝盒機(jī)具有自動顯示故障，并停機(jī)報(bào)警，顯示機(jī)器操作及維修方法；

　　7、可在同一臺自動裝盒機(jī)上實(shí)現(xiàn)多規(guī)格調(diào)整裝盒，調(diào)整簡易方便；

　　8、自動裝盒機(jī)還可與貼標(biāo)機(jī)、瓶包裝線、泡罩機(jī)、枕式包裝機(jī)、三維透明膜包裝機(jī)、捆包機(jī)等設(shè)備連機(jī)形成生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品檔次，提高勞動生產(chǎn)率。